化工企業(yè)的安全問題一直備受關(guān)注，對于化工企業(yè)而言，發(fā)展與安全生產(chǎn)至關(guān)重要。現(xiàn)實中，在面臨發(fā)展和安全生產(chǎn)問題上，傳統(tǒng)化工企業(yè)在快速發(fā)展中忽略了安全生產(chǎn)的重要關(guān)鍵點，導致事故多發(fā)的狀況。隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，建設(shè)化工智慧園區(qū)已成為提升企業(yè)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全的重要手段。

化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題

一是安全發(fā)展理念落實不到位

一些地方、化工園區(qū)重發(fā)展、輕安全，統(tǒng)籌發(fā)展和安全的意識不強，黨政領(lǐng)導責任、部門監(jiān)管責任、企業(yè)主體責任不落實，不具備條件盲目發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)，化工園區(qū)“遍地開花”，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移安全風險管控不到位導致事故多發(fā)。

二是本質(zhì)安全水平不高

不少企業(yè)特別是中小企業(yè)設(shè)計水平低，安全投入不足，自動化控制系統(tǒng)不完善，從業(yè)人員素質(zhì)技能不高，油氣管道施工質(zhì)量管控不嚴格，煙花爆竹部分工序仍以手工作業(yè)為主。

三是安全管理能力不強

企業(yè)安全風險分級管控與隱患排查治理水平不高，政府監(jiān)管重“事后調(diào)查處理”、輕“事前風險防控”，法規(guī)標準體系不健全、落實力度不夠，全國危險化學品安全監(jiān)管人員具有化工、安全等專業(yè)學歷的人數(shù)占比不足三分之一，對重大危險源、化工園區(qū)等監(jiān)管缺乏系統(tǒng)化、精準化、智能化手段。

四是全鏈條安全管理不平衡

危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用、廢棄處置等環(huán)節(jié)銜接不順暢，一些環(huán)節(jié)重特大事故比較集中，累積形成系統(tǒng)性安全風險。

面對化工企業(yè)生產(chǎn)和安全管理水平低下問題，強化重大安全風險防控，有效遏制防范重特大事故，國家應急管理部分別發(fā)布《化工園區(qū)安全風險智能化管控平臺建設(shè)指南(試行)》、《危險化學品企業(yè)安全風險智能化管控平臺建設(shè)指南(試行)》、《“十四五”危險化學品安全生產(chǎn)規(guī)劃方案》、《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”試點建設(shè)方案》，為有效解決化工企業(yè)的安全問題，指導化工企業(yè)建立智慧化工園區(qū)管理系統(tǒng)可以通過視頻分析技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)安全生產(chǎn)的全面監(jiān)測，提高安全管理水平。

智慧化工園區(qū)管理系統(tǒng)要求

以信息化促進企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級，推動操作控制智能化、風險預警精準化、危險作業(yè)無人化、運維輔助遠程化，提升安全生產(chǎn)管理的可預測、可管控水平。

要求化工園區(qū)升級企業(yè)安防系統(tǒng)建設(shè)智能分析平臺，通過AI視頻分析技術(shù)，匯聚視頻畫面信息，實現(xiàn)中控室、重大危險源現(xiàn)場等重點部位的視頻智能分析，支持實現(xiàn)火災、煙霧、人員違章(中控室脫崗)等進行全方位的識別和預警。

鯤云智慧化工管理系統(tǒng)

危險化學品領(lǐng)域頻繁發(fā)生的典型事故，暴露出傳統(tǒng)安全風險管控手段問題突出。為幫助企業(yè)從根本上消除隱患、從根本上解決問題，鯤云科技為化工企業(yè)、方案提供商、集成商等提供智慧化工管理系統(tǒng)，采用深度學習算法對人員行為、環(huán)境風險、安全著裝、物體狀態(tài)等風險進行實時智能監(jiān)測報警，助力危化企業(yè)建立安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預警系統(tǒng)，構(gòu)建安全風險管控和隱患排查治理的雙重預防機制。

智慧化工園區(qū)管理系統(tǒng)的建設(shè)可以為企業(yè)提供全方位的安全生產(chǎn)保障和管理服務(wù)，實現(xiàn)化工企業(yè)的高效運營和可持續(xù)發(fā)展。在新的發(fā)展階段，化工企業(yè)必須緊跟時代發(fā)展趨勢，不斷提高自身生產(chǎn)力和企業(yè)管理水平，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。