雙瑞風電作為世界五百強下屬企業，主要從事新能源風電產業。自主研發的風電葉片產品超過40種，適用于我國所有海上、陸上的全部風場，各項性能行業領先。近年推出的國內首個全碳纖維大梁海上風電葉片，長度達到102米，在全球范圍內實現技術引領。

2022年，雙瑞風電著力推動數字化轉型提速，精益理念驅動、自主技術創新，打造了風電葉片行業智能制造新標桿。

安全生產無小事

雙瑞風電充分認識到做好安全生產工作的高度重要性，牢固樹立風險意識和底線思維，落實“三管三必須”，將安全生產視為一項永不言勝的工作。

傳統的工廠安全管理主要通過管理人員現場巡查及定期查看視頻監控來排查安全隱患，盡管雙瑞風電不斷優化巡查方式、強化員工日常安全教育，但這種管理方式仍然受人為因素影響，存在監控查看不及時、漏檢等情況，工作人員安全未能得到充分保障。

精益驅動，數智賦能

與大部分企業的“大動干戈”式數字化轉型不同，雙瑞風電選擇采用逐步迭代的方式，從準時化運營、高質量生產、高安全防控、智能化產線、科學化決策五項解決方案來實現“全價值鏈數智賦能，創新引領產業升級“的總體目標。

“在內部確認了光靠人來管理安全是不夠的之后，我們積極地了解市面上的一些智能設備，考慮到落地的可能性、性價比、可持續性等因素，最終我們選擇了通過AI視頻分析的方式來解決這個問題。”雙瑞風電鹽城基地副總經理張總說道。

為了促進安全生產管理工作的智能化、規范化，雙瑞風電攜手鯤云科技在江蘇鹽城基地建設試點項目。

鯤云科技與雙瑞風電在前期方案和立項階段經過多次深入調研、交流，最終確認基于MES系統標準化的管理指標和數據接口接入鯤云科技AI視頻分析服務，即可在MES系統線上流程進行實時審批和閉環處理，實現異常監控和處理流程無縫聯動。

更好用、更“接地氣”的AI

安全事故是很難預知的，因此安全管理人員需要從源頭預防，并且時刻準備應對安全事故。但是要配備一個時刻保持滿分狀態值守的安全管理團隊，對很多企業來說意味著高投入，而這恰恰是AI所擅長的。

一期試點項目確認在鹽城基地的成型車間、后處理車間、倉儲物流車間、化學品庫、危廢庫、垃圾場等場景根據管理需求部署未佩戴安全帽識別、未佩戴防塵口罩、打電話識別、攀爬欄桿作業識別、吊物作業下停留、煙火識別等鯤云通用AI算法。

定制化算法從首次實測90.9%準確率，到驗收時100%準確率，在2022年年底全國嚴峻的疫情防控形勢下，鯤云AE團隊只用了4周時間完成所有算法的效果優化，并成功驗收。

用AI澆筑“安全城墻”

鯤云科技為雙瑞風電鹽城基地建立全廠區的視頻監控系統，通過AI視頻分析技術，對廠區車間現場內所有安全風險、錯誤行為、不安全狀態物品進行實時可視化監控，智能感知，提前預警。

依托MES系統，實現相關要點和規則標準化，安全任務信息實時傳遞、安全狀態實時反饋，打通端到端的閉環安全管理流程。

本次項目建設過程中，鯤云團隊面臨識別環境復雜、工期緊張、疫情防控等諸多困難，仍然高效、優質地圓滿完成江蘇雙瑞鹽城工廠行為AI識別系統項目建設，收到了來自雙瑞風電的實名點贊。

確保安全生產無事故，是企業的長期責任。雙瑞風電立足企業安全生產實際，搭建“風險分級管控、隱患排查治理”的雙重預防體系，推動“數字化+安全生產”走深走實。

未來，雙瑞風電將繼續攜手鯤云科技探索安全生產數字化轉型升級應用場景，夯實安全生產防線。