智慧化工建設是“十三五”規劃以來強調的化工企業發展方向，通過由中華人民共和國國家市場監督管理總局、中華人民共和國國家標準化管理委員會發布《智慧化工園區建設指南》的指導，我國化工企業在安全建設上取得了很大進步，安全生產形勢進一步好轉，2020年全國化工事故起數和死亡人數較2016年分別下降36%、24%，化工較大以上事故起數下降17%;“十四五”時期我國危險化學品安全生產仍處于爬坡過坎、智慧化工建立的整體要求有所提高，“十四五”國家安全生產規劃下的智慧化工該如何打造?

化工企業存在的安全問題

一是安全發展理念落實不到位

一些地方、化工園區重發展、輕安全，統籌發展和安全的意識不強，黨政領導責任、部門監管責任、企業主體責任不落實，不具備條件盲目發展化工產業，化工園區“遍地開花”，產業轉移安全風險管控不到位導致事故多發。

二是本質安全水平不高

不少企業特別是中小企業設計水平低，安全投入不足，自動化控制系統不完善，從業人員素質技能不高，油氣管道施工質量管控不嚴格，煙花爆竹部分工序仍以手工作業為主。

三是安全管理能力不強

企業安全風險分級管控與隱患排查治理水平不高，政府監管重“事后調查處理”、輕“事前風險防控”，法規標準體系不健全、落實力度不夠，全國危險化學品安全監管人員具有化工、安全等專業學歷的人數占比不足三分之一，對重大危險源、化工園區等監管缺乏系統化、精準化、智能化手段。

四是全鏈條安全管理不平衡

危險化學品生產、經營、儲存、運輸、使用、廢棄處置等環節銜接不順暢，一些環節重特大事故比較集中，累積形成系統性安全風險。2017至2019年連續發生7起重特大事故，“十三五”期間年均發生1.4起重特大事故。

智慧化工的要求有哪些

建立以安全風險分級管控為基礎的隱患排查治理制度。制定出臺高危化學品和高危工藝細分領域隱患排查治理標準。推進隱患排查治理數字化轉型，強化視頻智能分析等信息技術在隱患智能識別等方面應用，重大危險源企業運用數字化信息化手段實現隱患自查自改自報閉環率100%。

智慧化工園區安全生產監管要實現化工園區內重點監管的危險化工工藝，重點監管的危險化學品、重大危險源、油氣輸送管道高后果區、管廊管線、重點裝置、重點設備和重點場所等基礎信息的統一管理，并可在電子地圖上顯示上述信息;對監管區域內重點監管對象的運行狀態、環境狀況及人員安全行為進行識別、監測和報警;對基礎信息、監測信息和報警信息等進行多維度數據統計與分析，通過圖標方式展開統計分析結果。

那么如何運用大數據、智能化手段打造一體化安全、智能的化工園區，實現化工園區安全風險管控信息化、數字化、網絡化、智能化，有效降低園區事故發生概率，真正做到園區的“可視”、“可管”、“可控”?

智能視頻分析成為智慧化工園區核心

通過梳理中國石油和化學工業聯合會化工園區工作委員會編制發布的《化工園區“十四五”發展指南及2035中長期發展展望》發現，建設智慧化工實現重點石化基地和化工園區實現重大安全風險可控，重點危險源和風險點可監測、可預警、可防控，是智慧化工園區建設的重要目標。

在建設智慧化工過程中，AI視頻分析是必不可少的核心環節。依托“工業互聯網+安全生產”建設，推進危險化學品安全風險監測預警系統，利用人工智能技術構建AI視頻分析能力，-通過數據采集、風險管理、隱患排查、監測預警、統計分析，達到在預設的安全標準下，實現安全生產監管信息平臺的迭代升級，全面建成重大危險源企業和化工園區安全風險智能化管控平臺。

為此，鯤云科技為化工園區提供園區軟硬件一體的AI智能視頻分析系統，實現該園區的安全監管從傳統排查向實時監測的轉變，對園區全域重點部位利用AI技術對企業動火、高空、空間受限作業的不規范行為進行智能分析危險識別，可提前預警、快速處置;實現了對園區化工企業、重要化工裝置、?；愤\輸車輛的全面覆蓋、實時監測和有效管控;利用視頻邊緣處理技術，及時發現煙霧火焰等危險情況、安全防護著裝不規范、作業場所超定員等風險事件并報警，推動化工行業安全管理數字化、智能化轉型，提升安全風險監測預警能力。